Bioetanol : Solusi Kenaikan Harga BBM

Harga bahan bakar minyak (BBM) naik lagi, memang seiring perkembangan populasi dan perekonomian dunia kebutuhan BBM dipastikan akan terus meningkat sedangkan sumbernya terbatas dan tidak dapat diperbaharui, secara otomatis harga juga akan naik. Masalah BBM tidak hanya terjadi di Indonesia tapi di seluruh dunia.

Indonesia walaupun menghasilkan minyak bumi namun terpaksa impor dari luar. Ditambah pendapatan perkapita yang tergolong rendah kenaikan harga BBM merupakan isu sensitif yang menyangkut banyak orang. Masalah berikutnya adalah bagaimana secara bertahap mengurangi ketergantungan bahan bakar fosil dan beralih ke sumber energi yang melimpah yang dapat dinikmati semua orang. Dengan pertimbangan luas areal, kondisi iklim, tanah dan keahlian penduduk Indonesia, maka bioetanol dapat menjadi salah satu solusi mengurangi konsumsi bahan bakar fosil.

Bioethanol adalah etanol yang berasal dari tumbuhan. Bioetanol dapat diproduksi dari tanaman-tanaman yang umum dibudidayakan di Indonesia misalnya tebu, kentang, singkong, dan jagung. Pemakaian etanol lebih ramah lingkungan. Etanol memiliki angka oktan 117 atau lebih tinggi dibanding premium yang hanya 87-88. Oleh karena itu, etanol bisa menggantikan peran Tetra Ethyl Lead (TEL) dan Methyl Tertiary Buthyl Ether (MTBE) yang mengandung timbal. Penggunaan etanol murni akan menghasilkan CO₂ 13% lebih rendah dibanding premium. Selain itu, emisi CO dan UHC pada pemakaian etanol juga lebih sedikit dari premium.

Etanol terbukti dapat digunakan secara luas di Brasil dan Amerika Serikat. Kedua negara ini memproduksi 88% dari seluruh jumlah bahan bakar etanol yang diproduksi di dunia. Kebanyakan mobil-mobil yang beredar di Amerika Serikat saat ini dapat menggunakan bahan bakar dengan kandungan etanol sampai 10% dan penggunaan bensin etanol 10% malah diwajibkan di beberapa kota dan negara bagian AS. Sejak tahun 1976, pemerintah Brasil telah mewajibkan penggunaan bensin yang dicampur dengan etanol, dan sejak tahun 2007, campuran yang legal adalah berkisar 25% etanol dan 75% bensin (E25). Di bulan Desember 2010 Brasil sudah mempunyai 12 juta kendaraan dan truk ringan bahan bakar fleksibel dan lebih dari 500 ribu sepeda motor yang dapat menggunakan bahan bakar etanol murni (E100) (Sumber: Aris Toharisman, P3GI-Pasuruan).

Bioetanol dapat saja menggantikan bensin (BBM) yang ada saat ini, atau setidaknya mengurangi kebutuhannya. Semua bisa dilakukan jika ada niat yang kuat terbukti Amerika Serikat dan Brasil sudah melakukannya. Di sisi lain petani kita akan sangat merasakan dampaknya karena selama ini produk pertanian yang dapat menghasilkan etanol hanya sebatas untuk kebutuhan pangan. Jika permintaan komoditi pertanian meningkat (dengan program bioetanol) maka harga jual komoditi juga meningkat, mudah-mudahan kesejahteraan petani juga meningkat. Lahan pertanian kita sangat luas dan petani kita sangat mahir bercocok tanam, tinggal pemerintah yang mau serius melaksanakannya atau masih senang didemo karena menaikkan harga BBM seperti saat ini.

Pupuk JUHAR : Meningkatkan Produktivitas Tanaman dan Mencegah Penyakit

Pupuk adalah material yang ditambahkan pada media tanam atau tanaman untuk mencukupi kebutuhan hara yang diperlukan tanaman sehingga mampu berproduksi dengan baik. Material pupuk dapat berupa bahan organik ataupun non-organik (mineral). Pupuk mengandung bahan baku yang diperlukan pertumbuhan dan perkembangan tanaman. Ke dalam pupuk, khususnya pupuk buatan, dapat ditambahkan sejumlah material suplemen. Dalam pemberian pupuk perlu diperhatikan kebutuhan tumbuhan tersebut, agar tumbuhan tidak mendapat terlalu banyak zat makanan. Terlalu sedikit atau terlalu banyak zat makanan dapat berbahaya bagi tumbuhan.

Dalam pengusahaan tanaman perkebunan, pupuk sudah menjadi baku teknis. Pada tanaman kelapa sawit misalnya, pemupukan akan sangat berpengaruh terhadap produktivitas tanaman, demikian halnya pada komoditas perkebunan lainnya. Di pasaran banyak sekali produk pupuk yang menawarkan keunggulan tersendiri. Para pekebun harus jeli memilih jenis pupuk yang tepat untuk usaha perkebunannya.

Pupuk JUHAR memiliki keunggulan yang tidak dimiliki jenis pupuk lainnya. Nutrisi lengkap yang terkandung dalam pupuk JUHAR menjamin pertumbuhan dan perkembangan tanaman sehingga diperoleh produksi yang optimal. Penggunaan pupuk JUHAR dapat mencegah serangan penyakit Ganoderma dan hama kumbang (wawong) pada tanaman kelapa sawit. Pada tanaman karet, pupuk ini dapat meminimalkan serangan jamur akar putih (JAP).

Pupuk JUHAR memiliki beberapa keunggulan antara lain: ketersediaan unsur hara yang cukup dan lengkap, pH sebesar 0,3 - 0,5 point, kapasitas tukar kation (KTK) lebih besar 1,1 point, ketersediaan unsur P lebih tinggi 2,5 kali, cacing dan organisme penyubur lebih banyak di sekitar perakaran. Serta beberapa keunngulan lainnya.

Silahkan cetak gambar leaflet di atas dan pelajari dengan seksama. Mudah-mudahan dapat menjadi jalan untuk meningkatkan produktivitas tanaman perkebunan Anda.

Dinamika Karbon pada Tanaman Perkebunan

Pembukaan lahan dan intensifikasi kegiatan pertanian telah menyebabkan tanah menjadi marjinal, tetapi perubahan manajemen penggunaan lahan juga berdampak pada siklus karbon regional dan global. Rehabilitasi padang rumput yang rusak oleh perkebunan karet (Hevea brasiliensis) dan efektivitas perkebunan menyita karbon belum sepenuhnya dievaluasi sampai saat ini. Sebuah penelitian yang mengukur karbon diasingkan dalam komponen pohon di atas dan di bawah tanah 3,5, 5,5 dan 15-tahun usia tanaman. Kandungan C pada tanah organik C dihitung di setiap kebun pohon karet dan dibandingkan dengan padangnya. Karbon dioksida (CO2) flux selama musim basah dan kering, di perkebunan karet dan padang rumput, juga dinilai.

Hasil penelitian menunjukkan bahwa pohon-pohon tua 15 tahun jumlah C terasing terbesar dalam biomasa pohon diikuti oleh sistem yang lama 5,5 dan 3,5 tahun, dan menunjukkan (p <0,05) signifikan hubungan linier antara diameter setinggi dada (dbh) dan pohon C konten. Tanah organik C saham lebih besar dengan kedalaman 35 cm di perkebunan karet tahun 15-pohon tua daripada di perkebunan muda dan padang rumput. 

Profil seluruh tanah perkebunan karet pohon dan padang rumput menunjukkan pergeseran 13 C dengan residu C3, mencerminkan input yang lebih besar dari residu dari tanaman C3. pengukuran flux CO2 menunjukkan bahwa perkebunan karet 15 tahun pohon memiliki fluks tarif yang lebih rendah dari gas rumah kaca pada siang hari di musim panas dibandingkan dengan padang rumput. Hasil dari studi ini menyoroti potensi perkebunan karet untuk meningkatkan kualitas tanah dan menyita C untuk mitigasi emisi CO2 di atmosfer.

Proses Pembuatan Gula Rafinasi

Tujuan rafinasi adalah mencuci kristal GKM (raw sugar) agar lapisan molases yang melapisi kristal berkurang sehingga warnanya semakin ringan atau warna ICUMSA lebih kecil. Proses rafinasi yang digunakan dalam pabrik gula rafinasi bervariasi tergantung pada bahan yang diolah produk yang dikehendaki dan pertimbangan lain sesuai kondisi lokal. Namun demikian secara garis besar dapat diuraikan menjadi stasiun sebagai berikut.

Tahap pertama pemurnian gula

yaitu pelunakan dan pembersihan lapisan cairan induk yang melapisi permukaan kristal dengan proses yang dinamakan dengan rafinasi. Pencucian dilakukan dalam mesin sentrifugasi yaitu setelah GKM dicampur dengan sirup menjadi magma. Penurunan warna yang dicapai pada stasiun ini berkisar 30-50 %. Kristal yang telah dicuci dilebur dengan mencampur dengan air atau sweet water menghasilkan leburan(liquor) dengan brix sekitar 65. Gula kasar dicampur dengan sirup kental(konsentrat) hangat dengan kemurnian sedikit lebih tinggi dibandingkan lapisan sirup sehingga tidak akan melarutkan kristal, tetapi hanya sekeliling cairan(coklat). Campuran hasil(magma) di-sentrifugasi untuk memisahkan kristal dari sirup sehingga kotoran dapat dipisahkan dari gula dan dihasilkan kristal yang siap untuk dilarutkan sebelum proses karbonatasi.  Cairan yang dihasilkan dari pelarutan kristal yang telah dicuci mengandung berbagai zat warna, partikel-partikel halus, gum dan resin dan substansi bukan gula lainnya. Bahan-bahan ini semua dikeluarkan dari proses.

Tahap selanjutnya adalah proses klarifikasi.

Bertujuan untuk membuang semaksimal mungkin pengotor non sugar yang ada dalam leburan (melt liquor). Ada dua pilihan teknologi yaitu fosflotasi dan karbonatasi, keduanya banyak dipakai, fosflotasi pada umumnya dan beberapa di Asia sedangkan selebihnya menggunakan teknologi karbonatasi, termasuk pabrik rafinasi di Indonesia. Pada proses ini digunakan asam fosfat dan kalsium hidroksida yang akan membentuk gumpalan (primer) kalsium fosfat, reaksi ini berlangsung di reaktor. Penambahan flokulan (anion) sebelum tangki aerator dilakukan untuk membantu pembentukan gumpalan sekunder yang terbentuk dari gumpalan-gumpalan primer yang terikat oleh rantai molekul flokulan. Pembentukan gumpalan sekunder dapat menjerap berbagai pengotor : zat warna, zat anorganik, partikel yang melayang dan lain-lain. Untuk memisahkan gumpalan tersebut oleh karena dalam media liquor yang kental (brix: 65-70) maka gumpalan tidak diendapkan melainkan diambangkan.

Tahap selanjutnya adalah penghilangan warna.

Untuk menghilangkan zat warna dapat dilakukan dengan beberapa cara diantaranya  dengan granula karbon aktif. Kandungan karbon aktif sekitar 60% dan dicampur dengan 5% MgO untuk mencegah turunnya pH. Karbon aktif ini dapat digunakan selama 3-6 minggu tergantung dari kualitas dan jumlah bahan yang masuk. Kemampuan karbon aktif dalam mereduksi zat warna sangat tinggi, namun bahan ini tidak mampu menghilangkan zat anorganik yang terlarut. Selain itu digunakan juga bone char. Bahan ini terdiri dari campuran 90 % kalsium fosfat dan 10 % karbon yang dibuat dari tulang-tulang binatang ternak dipanaskan pada suhu 700 oC. Bone char dapat digunakan selama 4-5 hari kemudian di regenerasi kembali. Meskipun kemampuan mereduksi zat warna tidak sebaik karbon aktif namun mampu mereduksi kotoran zat anorganik. Bisa juga untuk menghilangkan warna ini digunakan resin penukar ion (ion- exchange resin). Bahan ini mudah diregenerasi dan dalam penggunaannya mempunyai kapasitas lebih besar dibandingakan dengan karbon aktif maupun bone char. 

   Proses terakhir adalah proses pengeringan gula produk.

Sejumlah air diuapkan di dalam panci sampai pada keadaan yang tepat untuk tumbuhnya kristal gula. Sejumlah bubuk gula ditambahkan ke dalam cairan untuk mengawali/memicu pembentukan kristal. Ketika kristal sudah tumbuh campuran dari kristal-kristal dan cairan induk yang dihasilkan diputar dalam sentrifugasi untuk memisahkan keduanya. Proses ini dapat diumpamakan dengan tahap pengeringan pakaian dalam mesin cuci yang berputar. Kristal-kristal tersebut kemudian dikeringkan dengan udara panas sebelum dikemas dan/ atau disimpan siap untuk didistribusikan.

Untuk gula produk dibuat dua jalur dengan tujuan agar dapat diproduksi dua macam produk misal GKR dan GKP pada waktu yang bersamaan. Pembuatan dua jalur dimulai dari stasiun sentrifugal, pengering gula penimbangan dan pengemasan. Produk dikemas dalam kantong polipropilen dengan linier, dengan berat gula 50 kg setiap kantong. Gula ditampung dalam sugar bin kapasitas 150 ton. Sebagai standarisasi proses pembuatan gula rafinasi maka  lembaga Standar Nasional Indonesia(SNI) mengeluarkan standar tertentu agar dipenuhi oleh setiap industri pembuatan gula rafinasi. Berikut adalah persyaratan dari SNI.

Sumber: r2dyluminescence

MENGENAL TEBU GENJAH DAN POTENSINYA

Istilah tebu genjah merujuk pada jenis tebu yang dapat dipanen pada umur 6 (enam) bulan, dapat ditebang sepanjang hari setiap tahun, daya produksi rata-rata 72.5 ton/Ha, dan kadar gula nira 19.20%. Saat ini telah ada sedikitnya 20 varietas unggul tebu yang tergolong genjah. Alasan memilih tebu genjah bisa jadi disebabkan jenis tebu ini relatif tahan hama penggerek batang dan daun, Pokkabung dan Mosaik , tumbuh tegak dan tahan rebah, tumbuh di wilayah Beragroklimat basah dan tumbuh dan berproduksi baik di lahan kritis. Seperti diketahui , tebu merupakan tanaman CH4 menyerap fotosintesis yang paling baik di dalam menjaga siklus lingkungan hidup.

Dalam budidayanya, tebu genjah memerlukan air tidak sebanyak padi sawah, atau tebu tradisional yang biasanya kita lihat. Dengan irigasi tadah hunjan dan irigasi sumur dalam secara terbatas dapat memenuhi kebutuhan tebu genjah pada lahan yang tidak terlalu kering. Sinar matahari yang cukup, tidak terlalu sulit karena hampir semua wilayah Indonesia dengan penyinaran matahari siang hari dan malam hari dengan jangka waktu sama dapat mananam tebu genjah. Di samping itu, hampir 23 juta tanah/lahan terlantar, kering atau kritis di Indonesia, sedikitnya 50% dari lahan ini dapat mendukung penanaman tebu genjah. Suhu udara Indonesia yang pada umumnya beriklim tropis (23 - 340 siang hari) dapat mendukung pertumbuhan tebu genjah.

Dalam pengembangannya dalam skala industri, manusia merupakan faktor kunci dalam pengembangan tebu genjah dengan penerimaan budaya, kapasitas penguasaan teknologi, kapasitas kinerja, kemauan berbuat, daya dukung terhadap usaha manusia. Teknologi diperlukan mulai dari persiapan, persiapan lahan, penanaan, pemeliharaan, panen, pengolahan produksi menjadi hasil akhir termasuk bahan bakar nabati (BBN). Bahan/alat pendukung untuk prosesing dibutuhkan baik untuk SDM maupun dalam semua tahapan proses tanam sampai pada proses hasil produksi yang tersedia pada waktunya, jumlah yang tepat, dan kualifikasi yang sesuai. Setelah itu, manajemen sangat diperlukan mulai perencanaan, penanaman, penen, proses hasil, distribusi, dan pemasaran yang berkelanjutan, efektif dan efisien.

Selengkapnya silahkan download artikel yang ditulis oleh Rusfian mengenai Analisis Kontentual Tebu Genjah di sini

MENGAPA ETHANOL LEBIH BAIK DARI BAHAN BAKAR FOSIL

Pemakaian etanol lebih ramah lingkungan. Etanol memiliki angka oktan 117 atau lebih tinggi dibanding premium yang hanya 87-88. Oleh karena itu, etanol bisa menggantikan peran Tetra Ethyl Lead (TEL) dan Methyl Tertiary Buthyl Ether (MTBE) yang mengandung timbal. Penggunaan etanol murni akan menghasilkan CO2 13% lebih rendah dibanding premium. Selain itu, emisi CO dan UHC pada pemakaian etanol juga lebih sedikit dari premium. Etanol yang berasal dari tebu dalam beberapa hal lebih prospektif dibanding tanaman lain. Data Lamlet (Latin America Thematic Network on Bioenergy) menunjukkan biaya produksi etanol paling murah. Untuk setiap m3 etanol yang dihasilkan dari tebu diperlukan biaya $160. Bandingkan dengan sumber lain. Dari jagung, misalnya, untuk jumlah yang sama perlu $ 250-420, dari gandum $ 380480, dari kentang $ 800-900, dari singkong $ 700, dan dari gula bit $300-400. Produksi etanol asal tebu butuh energi relatif sedikit. Rasio output/input energi etanol dari tebu sekitar 2,5.9,0. Sementara dari jagung 1,3, sorgum manis Etanol dari Tebu 2,5-5,0, dan gula bit 1,76. Selain itu, reduksi emisi CO2 dalam hal pemakaian etanol asal tebu sebagai substitusi premium mencapai 50-90%. Untuk etanol dari jagung hanya 20-40% dan gula bit 30-50%.

Etanol dari tebu bukan hanya bisa diperoleh dari tetes tetapi juga bisa berasal dari ampas (bagasse) dan daun. Ini sekaligus untuk menepis kritik soal etika berkaitan persaingan penggunaan sumber pangan dan energi. Pengunaan bahanbahan yang bisa langsung dikonversi menjadi etanol seperti tetes, jagung, singkong, gandum, dan umbi-umbian sejauh ini menuai banyak kritik karena akan menurunkan suplai bahan pangan. Nah, kalau kembali ke tebu, maka hal tersebut bisa dihindari. Ampas (32% tebu) dan trash (14% tebu) merupakan senyawa lignoselulosa. Lignoselulosa dipecah menjadi selulosa, lignin dan hemiselulosa. Selulosa diuraikan menjadi glukosa terus menjadi etanol. Selulosa didegradasi menjadi silosa yang bisa diubah lebih lanjut menjadi silitol (silitol merupakan pemanis alternatif yang baik bagi kesehatan karena berkalori rendah dan tidak merusak gigi). Dengan cara ini, produksi etanol per ha tebu akan meningkat 2-3 kali lipat. Bila hanya mengandalkan tetes, produksi etanol per ha tebu kira-kira 1.200 liter. Dengan konversi ampas dan trash akan dihasilkan lebih dari 2.500 liter etanol per ha.

Kondisi saat ini memang belum memungkinkan konversi ampas dan trash ke etanol. Ampas di Pabrik Gula (PG) masih dipakai sebagai bahan bakar pembangkit uap. Kelebihan ampas hanya terjadi di PG yang memiliki efisiensi pengunaan energi tinggi. Bahkan di beberapa wilayah, trash pun dipakai sebagai suplesi ampas untuk bahan bakar. Meskipun bahan baku lignoselulosa relatif murah, namun konversi bahan tersebut menjadi etanol perlu teknologi lebih tinggi. Dalam hal etanol dari tebu, masih ada peluang lain melalui penanaman tebu genjah. Berbeda dengan tebu giling yang dipanen umur 1 tahun, tebu genjah bisa dipanen umur 8 bulan. Artinya, tebu ini dalam 2 tahun bisa dipanen 3 kali. Untuk keperluan pembuatan etanol, tebu genjah tidak perlu menghasilkan sukrosa (gula kristal) tinggi, tetapi yang penting berkadar gula banyak. Gula yang diperlukan untuk fermentasi etanol tidak hanya terbatas sukrosa, tetapi bisa berupa glukosa dan fruktosa. Oleh karena itu, faktor iklim yang selama ini menjadi faktor pembatas budidaya tebu khususnya pada periode penimbunan sukrosa pengaruhnya menjadi tidak dominan. Ini akan menguntungkan karena tebu genjah tidak perlu ditaman pada masa tanam optimal (Mei-Agustus). Hal lain yang menguntungkan, karena target produksi tebu genjah bukan sukrosa tetapi total gula, maka tebu ini kemungkinan bisa ditanam di lahan-lahan kritis dan marjinal. Lahan-lahan seperti ini berserakan jutaan hektar di seantero tanah air. Akan tetapi, bagaimanapun memang akan sangat berat bila kebutuhan etanol ke depan sepenuhnya tergantung kepada tanaman tebu. Bila etanol diproduksi dari tetes, maka guna memenuhi kebutuhan 3,6 milyar liter dibutuhkan area 3 juta ha. Pengembangan area tebu dari 400 ribu ha ke 3 jt ha dalam waktu 3 tahun mustahil dilakukan. Oleh karenanya, pengembangan produksi etanol memerlukan koordinasi dari operator sektor pertanian, industri, energi, perdagangan, transportasi dan BUMN.

POTENSI TEBU SEBAGAI PENGASIL ETHANOL

Pada saat ini luas area tebu di seluruh Indonesia hampir 400 ribu ha, dengan produksi 2,3 juta ton. Tambahan area 600 ribu ha seperti yang diajukan SGC akan meningkatkan produksi gula menjadi 5,8 juta ton. Gula sebanyak itu lebih dari cukup guna memenuhi kebutuhan domestik hingga 5 tahun ke depan. Dari tambahan area seluas 600 ribu ha juga diperoleh tetes (molasse) sebagai hasil samping tebu sedikitnya 1,7 juta ton, atau cukup untuk menghasilkan 500 juta liter etanol per tahun. Bila etanol yang dihasilkan ini kemudian dicampur dengan premium menghasilkan gasohol E-10 (etanol 10%), maka itu hanya cukup untuk 5 milyar liter saja. Sementara konsumsi premium saat ini sudah mencapai 17,5 milyar liter. Ke depan konsumsi premium akan terus menggelembung. Pada 2010 diperkirakan kebutuhan premium akan lebih dari 38 milyar liter.

Upaya penggunaan etanol sebagai alternatif BBM perlu didukung. Paling tidak, hal itu dilatarbelakangi oleh 2 hal. Pertama, adanya alasan ekonomi yang kuat berkaitan dengan berkurangnya cadangan minyak, fluktuasi harga dan ketidak stabilan politik di kawasan Timur Tengah sehingga mengganggu suplai BBM di beberapa negara importir termasuk Indonesia.

Cadangan minyak di perut bumi Nusantara terus menyusut dan diperkirakan hanya cukup untuk 24 tahun ke depan. Impor BBM kita setiap tahun terus bertambah. Dalam kurun dua dekade ke depan, kebutuhan BBM akan tergantung sepenuhnya dari impor. Akibat suhu politik yang memanas di Timur Tengah pada 2005 lalu harga minyak melonjak hingga USD 70 per barrel. BBM sempat menghilang di pasar dan konsumen harus antri panjang guna mengisi tangki bahan bakar kendaraan dan kompor mereka. Situasi ini akan sangat tidak kondusif terutama bagi masyarakat dan kalangan industri. Kedua, adanya alasan lingkungan untuk menurunkan polusi. Sejak revolusi Industri, kadar CO2 atmosfer bumi bertambah 25%. Separuh dari penambahan tersebut terjadi dalam kurun 30 tahun terakhir. Sektor transportasi menyumbangkan sekitar 80% dari emisi CO2 tersebut. Pembakaran BBM menghasilkan gas Etanol dari Tebu.

Pemerintah Indonesia, meskipun agak telat, juga melakukan antisipasi atas situasi diatas. Salah satu wujudnya, yaitu terbitnya Instruksi Presiden No. 1 tahun 2006 tentang penyediaan dan pemanfaatan bahan bakar nabati (biofuel) sebagai bahan bakar. Melaui Inpres itu, Presiden menginstruksikan 13 Menteri, Gubernur dan Bupati/Walikota untuk mengambil langkah-langkah percepatan dan pemanfaatan biofuel. Sejauh ini untuk susbtitusi premium, etanol merupakan bahan yang paling menjanjikan. Etanol yang diproduksi dari tumbuhan (disebut bioetanol) diperoleh dari fermentasi gula dan pati. Gula bisa berasal dari tebu, sorgum manis atau bit. Pati diperoleh dari jagung, gandum, singkong, umbi-umbian dan bahan tanaman berpati lain. Produksi etanol dari tanaman akan menurunkan emisi CO2, karena tanaman membutuhkan gas tersebut bagi pertumbuhannya. Untuk setiap 4 milyar galon etanol yang dihasilkan dari tanaman, akan ditangkap CO2 sebanyak 26 juta 3m.

Silahkan download tulisan mengenai bioetanol disini.

CARA PENENTUAN RENDEMEN TEBU

Kandungan gula total dalam batang tebu oleh kandungan gula total yang dicerminkan oleh persen pol dalam nira tebu. Sementara itu rendemen yang diperoleh sangat tergantung dari kandungan sukrosa yang merupakan bagian dari gula total. Selain gula, dalam nira juga terkandung padatan lain. Besarnya nilai padatan terlarut dicerminkan oleh nilai brix.

Angka rendemen yang digunakan untuk menghitung hasil di pabrik gula adalah ratio antara hasil gula kristal (hablur) dengan bobot tebu yang digiling (tebu) yang disebut rendemen nyata. Perhitungan rendemen nyata yang diperoleh dilakukan dengan rumus:

Bobot hablur

Rendemen nyata = ------------------- x 100

Bobot tebu

Dari perhitungan ini berarti gula yang diperoleh adalah hanya gula yang dihasilkan dalam bentuk kristal selama satu periode proses. Kenyataannya selama proses terjadi kehilangan gula dalam proses, sehingga angka rendemen nyata lebih rendah dibandingkan kandungan sukrosa yang sesungguhnya. Kehilangan dalam proses penggilingan sangat dipengaruhi oleh efisiensi pabrik gula. Kehilangan gula selama proses kemungkinan terbawa dalam bagase (ampas), filter cake (blotong) atau molases (tetes) (Lembaga Penelitian IPB, 2002). Penggilingan yang kurang baik menyebabkan sebagian gula masih terbawa dalam bagase. Pada saat proses pemurnian nira kotor menjadi nira jernih dapat terjadi kehilangan gula bersama dengan filter cake (blotong). Kehilangan gula innya adalah pada saat pemisahan antara kristal gula dengan tetes. Pada Gambar 1 disajikan secara ringkas alur pengolahan gula dan kemungkinan terjadinya kehilangan gula.

Untuk mengetahui kandungan sukrosa total yang terdapat dalam batang tebu, harus diukur dengan menggiling contoh tebu dan dianalisis kandungan brix dan pol dengan alat polarimeter. Parhitungan ini di pabrik gula dilakukan dalam analisis pendahuluan untuk mengetahui kamasakan tebu. Rendemen dalam analisis ini dihitung dengan rumus sebagai berikut (Barnes, 1974).

Bobot nira

R = {pol – 0.4 (brix – pol)} --------------- x 100

Bobot tebu

R = rendemen analisis

Pol = gula terlarut dalam nira

Brix = total padatan terlarut dalam nira

Hasil perhitungan rendemen berdasarkan pol dan brix secara normal akan lebih tinggi dibandingkan perhitungan rendemen nyata, sebab faktor kehilangan selama proses-proses tidak diperhitungkan. Oleh sebab itu untuk menghitung rendemen hasil sebaiknya digunakan perhitungan rendemen analisis. Masalahnya sering sulit untuk melakukannya secara cepat dan mudah. Salah satu alternatif pengukuran rendemen secara cepat diusulkan penggunaan alat yang sederhana dan mudah diperoleh, yaitu hand refractometer.

Pembahasan lengkap silahkan download teknik penentuan rendemen tebu di sini.

NASIB PETANI TEBU - Tak Pernah Rasakan Manisnya Gula

Pemerintah masih belum berpihak kepada petani tebu, sampai kapan pun petani tebu tidak akan merasakan manisnya harga gula, seperti yang diharapkan para petani tebu sebelumnya. Petani harus gigit jari karena harga gula anjlok akibat membanjirnya gula rafinasi di pasaran. Gula rafinasi merusak pasar, puluhan ton gula tebu tak terjual. Padahal, operasi gencar dilakukan petani dan produsen. Peringatan Departemen Perdagangan seperti teriakan di padang pasir. Pelaku ritel modern sebenarnya sudah diperingati agar tidak menjual eceran gula rafinasi. Departemen Perdagangan menerbitkan Surat Menteri Perdagangan RI Nomor 357/M-DAG/4/2008 tanggal 2 April 2008 tentang penyaluran dan pendistribusian gula rafinasi di daerah. Surat itu menegaskan distributor gula rafinasi dilarang menjual produknya kepada peritel. Membanjirnya gula rafinasi ke industri rumah tangga dan pasar umum, menyebabkan 40.000 ton gula petani tidak dapat dijual ke pasaran.

Tapi sebaliknya, ketika harga gula naik di pasaran, petani tetap saja tidak mecicipi sepeser pun dampaknya. Sejak beberapa bulan terakhir ini, harga gula di pasaran melambung tinggi, bahkan di sejumlah daerah harganya mencapai Rp12 ribu perkilogram (kg). Kenaikan harga gula di Indonesia juga disebabkan minimnya persediaan (stok) gula internasional, bahkan negara-negara produsen gula melakukan kebijakan impor gula. Banyak orang beranggapan naiknya harga gula akan berdampak pada kesejahteraan petani tebu, namun hal tersebut tidak dirasakan oleh petani tebu. Tingginya harga gula di pasaran hanya dinikmati oleh pedagang dan investor saja, sedangkan petani tebu tetap terpuruk. Harga tebu dari petani ditentukan melalui proses lelang, yang dikelola oleh koperasi, asosiasi petani, dan pabrik gula. Tahun ini, harga tebu melalui proses lelang disepakati Rp6.600,00 perkilogram. Meski harga di pasaran sekitar Rp11 ribu sampai Rp12 ribu, petani tetap mendapatkan harga tebu Rp6.600,00 per kg.

Saat harga gula tinggi di pasaran, petani tebu tidak memiliki persediaan, sehingga para petani tetap membeli gula dengan harga tinggi untuk memenuhi kebutuhan sehari-hari. Ini sangat menyakitkan bagi petani tebu, kami tidak merasakan manisnya harga tebu yang melambung. Kami juga mengeluhkan tingginya harga gula yang tidak terjangkau oleh masyarakat miskin.

Selain itu, tata niaga gula di Indonesia tidak mampu menjaga stabilitas harga gula di dalam negeri, bahkan aturan dalam tata niaga tersebut terkesan merugikan petani tebu. Kebijakan tata niaga gula harus ditinjau ulang, apakah benar-benar bermanfaat bagi petani tebu dan apakah mampu menjaga pasokan dan stabilitas harga di dalam negeri. Tata niaga gula yang diterapkan sejak september 2002 hanya menguntungkan perusahaan yang mendapat ijin impor gula dalam bentuk Impor Terdaftar (IT) atau yang dikenal dengan "Sembilan Samuari" di antaranya PT Perkebunan Nusantara (PTPN) IX, PTPN X, dan PTPN XI, dan PT Rajawali Nusantara Indonesia (RNI).

Sumber:

Chandra HN Ichwani (www.antaranews.com)

Ahmad Munjin (www.inilah.com)

SEKILAS MENGENAL TANAMAN TEBU

Tebu adalah tanaman yang dibudidayakan di daerah tropis dan sub-daerah tropis untuk mendapatkan sukrosa dan produk seperti molasses dan bagasse (limbah sisa fibrosa). Tanaman ini tumbuh dalam rumpun, tangkai silinder 1,25-7,25 cm dan mencapai 6-7 m tingginya. Batang tebu tumbuh lurus ke atas dan mengandung gula. Tanaman tebu ditanam di seluruh Karibia, Amerika Tengah dan Selatan, India, Kepulauan Pasifik, Asia Tenggara, Australia, Afrika Selatan, Mauritius dan selatan Amerika Serikat. Hasil utama adalah gula, namun dapat difermentasi dan distilasi untuk menghasilkan rum. Bagasse - bahan selulosa yang tersisa setelah gula diperas- dapat digunakan dalam produksi kertas dan produk lain atau sebagai sumber bahan bakar.
Di bawah kondisi yang menguntungkan dan yang sesuai penggunaan pestisida dan pupuk, tebu tumbuh dengan cepat. Untuk memastikan kadar gula maksimum 1 sampai 17% dari total berat, tebu harus dipanen segera setelah mencapai akhir masa pertumbuhan. Ladang tebu dibakar sebelum panen, untuk menghilangkan rumput liar (tanpa merusak tanaman) dan untuk mengusir ular, serangga berbahaya dan hama lainnya yang hidup dalam pertumbuhan lebat di ladang-ladang tebu. Pemanenan dilakukan baik dengan tangan (parang yang digunakan untuk memotong) atau oleh mesin panen tebu. Mekanisasi panen tebu menjadi lebih menonjol selama tahun 1990-an. Namun, tangan panen masih terjadi di banyak bagian dunia, dan juga di lokasi lapangan yang tidak kondusif untuk peralatan panen. Untuk mempertahankan kandungan gula, tebu harus diproses secepatnya setelah panen; sehingga pabrik pengolahan (pabrik) yang terletak di dekat daerah-daerah utama produksi tebu. Tanaman adalah diangkut ke pabrik oleh traktor, semi truk atau, di beberapa daerah, dengan sistem rel internal.
Industri tebu berkaitan dengan lebih dari produksi pangan untuk konsumsi manusia. Beberapa jenis gula dan residu gula memberikan makanan tambahan bergizi bagi hewan, dan berbagai produk signifikansi komersial dapat diperoleh dari bahan baku dan produk sampingan. Contoh produk turunan tebu adalah saccharose, glukosa, levulosa, raffinose, pektin, wax dan betaines. Subproduk tebu antara lain: tangkai (digunakan untuk pakan ternak), bagasse, rum dan molase. Di antara produk yang diproduksi pada skala industri saccharose octacetate, etil alkohol dan asetat, sitrat, glutamat, oksalat, asam format dan saccharic. Kertas dan hardboard industri dihasilkan dari bagasse. Bagasse dapat juga, bila dikeringkan, digunakan sebagai sumber biogas atau sebagai bahan bakar di pabrik gula.

Disarikan dari artikel R.A. Munoz, E.A. Suchman, J.M. Baztarrica, Carol J. Lehtola : SUGAR CANE CULTIVATION AND PROCESSING